L'elevata affidabilità richiesta dal mercato Automotive, ha indotto le aziende a predisporre sistemi di controllo qualità, efficienza e validità del prodotto che, nel tempo, sono divenuti fondamentali in ogni azienda produttiva. La massima espressione è il controllo al 100% della produzione. La soluzione è: introdurre a fine linea produttiva macchine o banchi di collaudo manuali, semi automatici o automatici. Tali macchine si compongono di strumentazioni all'avanguardia, sensori ottici, trasduttori ad alta risoluzione, nuovi sistemi di sviluppo software, algoritmi di nuova generazione, contenitori di dati storicizzati per analisi.
A precedere la fase produttiva è sempre lo studio, la progettazione e lo sviluppo del prodotto. Ma prima del passaggio effettivo alla produzione è ormai consueto portarlo oltre al limite della sua applicazione e non solo. Questa operazione viene eseguita per un numero di cicli ben oltre la sua previsione di vita cercando di simulare anche le variazioni ambientali di umidità, temperatura o particolari fattori aggressivi. Questo è ciò che fanno i Banchi di Testing, su motori elettrici o termici, trasmissioni meccaniche, sospensioni, valvole, regolatori di pressione, regolatori di mandata, pompe pneumatiche o idrauliche e molto altro. Strutturati in modo simile ai Banchi di Collaudo, i banchi di testing sono forniti di sensori di forza, coppia, posizione, rumore, temperatura, e ottici programmati per intercettare o prevenire le condizioni di anomalia e rottura, e molto più modulari e sovradimensionati.
Una valida realizzazione di queste macchine parte dalla comunicazione e sinergia tra noi ed il cliente che deve seguirci e consigliare durante tutta la fase progettuale. Questa collaborazione è fondamentale per realizzare la macchina più congeniale ed efficiente possibile.
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